·Khi nhân viên bán hàng nhận được đơn đặt hàng cuộn cáp XP15-D từ khách hàng, họ sẽ chuyển đơn hàng đó cho bộ phận lập kế hoạch để xem xét giá cả.
·Sau đó, người xử lý đơn hàng sẽ nhập thông tin.cuộn dây cáp điệnSố lượng, giá cả, phương thức đóng gói và ngày giao hàng được nhập vào hệ thống ERP. Đơn đặt hàng được xem xét bởi các bộ phận khác nhau như sản xuất, cung ứng và bán hàng trước khi được hệ thống chuyển đến bộ phận sản xuất.
·Nhân viên lập kế hoạch sản xuất sẽ lập kế hoạch sản xuất chính và kế hoạch nhu cầu vật tư dựa trên đơn đặt hàng bán hàng, sau đó chuyển thông tin này cho xưởng sản xuất và bộ phận thu mua.
·Bộ phận thu mua cung cấp các vật liệu như cuộn sắt, khung sắt, các bộ phận bằng đồng, nhựa và vật liệu đóng gói theo yêu cầu của kế hoạch, và xưởng sản xuất sẽ sắp xếp việc sản xuất.
Sau khi nhận được kế hoạch sản xuất, xưởng sẽ hướng dẫn người vận chuyển vật tư thu thập nguyên vật liệu và lên lịch cho dây chuyền sản xuất. Các bước sản xuất chính bao gồm:Cuộn cáp XP15-Dbao gồmép phun, xử lý dây cắm, cụm cuộn cáp, Vàđóng gói vào kho lưu trữ.
Ép phun
Sử dụng máy ép phun để gia công vật liệu PP thànhcuộn cáp công nghiệpcác tấm và tay nắm khung sắt.
Xử lý dây cắm
Tước dây
Sử dụng máy tuốt dây để loại bỏ lớp vỏ và lớp cách điện khỏi dây dẫn, làm lộ ra các dây dẫn đồng để tiến hành kết nối.
Đinh tán
Sử dụng máy tán đinh để ép chặt các dây điện đã được tuốt vỏ bằng các đầu nối kiểu Đức.
Nút bịt khuôn ép phun
Đưa các lõi đã được uốn vào khuôn để ép phun tạo thành các nút bịt.
Bộ cuộn cáp
Lắp đặt cuộn phim
Cố định tay cầm xoay XP31 vào tấm sắt của trục quay XP15 bằng vòng đệm tròn và vít tự ren, sau đó lắp tấm sắt của trục quay vào trục quay XP15 và siết chặt bằng vít.
Lắp đặt khung sắt
Lắp ráp cuộn dây sắt vào khung sắt XP06 và cố định bằng các phụ kiện cuộn dây.
Lắp ráp tấm
Mặt trước: Lắp ráp nắp chống nước, lò xo và trục vào kiểu Đức.bảng điều khiển.
Mặt sau: Lắp ráp cụm tiếp đất, các chi tiết an toàn, công tắc điều khiển nhiệt độ, nắp chống thấm nước và cụm dẫn điện vào bảng điều khiển kiểu Đức, sau đó đậy nắp và cố định nắp sau bằng vít.
Lắp đặt bảng điều khiển
Lắp đặt các dải bịt kín trênCuộn XP15Cố định tấm panel kiểu Đức D vào cuộn dây XP15 bằng vít, và giữ chặt phích cắm dây nguồn vào cuộn dây sắt bằng kẹp cáp.
Cuộn dây cáp
Sử dụng máy quấn cáp tự động để quấn cáp lên trục một cách đều đặn.
Đóng gói và lưu trữ
Sau khi kiểm tra cuộn cáp rút công nghiệp, xưởng sẽ đóng gói sản phẩm, bao gồm dán nhãn, đóng bao, hướng dẫn đặt hàng và đóng hộp, sau đó xếp các hộp lên pallet. Nhân viên kiểm tra chất lượng sẽ xác minh rằng mẫu mã sản phẩm, số lượng, nhãn mác và ký hiệu trên thùng carton đáp ứng các yêu cầu trước khi lưu kho.
Cuộn dây cáp trong nhàViệc kiểm tra diễn ra đồng thời với quá trình sản xuất, bao gồm kiểm tra sản phẩm ban đầu, kiểm tra trong quá trình sản xuất và kiểm tra cuối cùng.cuộn dây nối dài tự độngđiều tra.
Kiểm tra ban đầu sản phẩm
Cuộn cáp điện đầu tiên của mỗi lô hàng được kiểm tra về hình thức và hiệu năng để sớm phát hiện bất kỳ yếu tố nào ảnh hưởng đến chất lượng và ngăn ngừa hàng loạt sản phẩm lỗi hoặc phế phẩm.
Kiểm tra trong quá trình
Các hạng mục và tiêu chí kiểm tra chính bao gồm:
• Chiều dài dây tước vỏ: phải tuân thủ các yêu cầu của quy trình sản xuất.
• Lắp đặt cuộn dây nhỏ: cho mỗi quy trình sản xuất.
• Đinh tán và hàn: đúng cực, không có dây lỏng lẻo, phải chịu được lực kéo 1N.
• Lắp đặt tấm panel và lắp ráp cuộn dây: theo quy trình sản xuất.
• Kiểm tra lắp ráp: theo yêu cầu của quy trình sản xuất.
• Thử nghiệm điện áp cao: 2KV, 10mA, 1s, không xảy ra sự cố.
• Kiểm tra ngoại quan: theo quy trình sản xuất.
• Thử nghiệm rơi: không bị hư hại khi rơi từ độ cao 1 mét.
• Chức năng điều chỉnh nhiệt độ: đã vượt qua bài kiểm tra.
• Kiểm tra bao bì: đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Kiểm tra cuộn dây XP15 cuối cùng
Các hạng mục và tiêu chí kiểm tra chính bao gồm:
• Điện áp chịu đựng: 2KV/10mA trong 1 giây mà không bị nhấp nháy hoặc hỏng hóc.
• Điện trở cách điện: 500VDC trong 1 giây, không nhỏ hơn 2MΩ.
• Kiểm tra tính liên tục: đúng cực (L màu nâu, N màu xanh dương, vàng lục để nối đất).
• Độ vừa vặn: phích cắm cắm vừa khít vào ổ cắm, các tấm bảo vệ được đặt đúng vị trí.
• Kích thước phích cắm: theo bản vẽ và các tiêu chuẩn liên quan.
• Tước dây điện: theo yêu cầu của đơn đặt hàng.
• Kết nối đầu cuối: loại, kích thước, hiệu suất theo đơn đặt hàng hoặc tiêu chuẩn.
• Kiểm soát nhiệt độ: các bài kiểm tra về kiểu máy và chức năng đều đạt.
• Nhãn mác: đầy đủ, rõ ràng, bền, đáp ứng yêu cầu của khách hàng hoặc các yêu cầu liên quan.
• In ấn bao bì: rõ ràng, chính xác, đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
• Ngoại hình: bề mặt nhẵn mịn, không có khuyết điểm ảnh hưởng đến việc sử dụng.
Đóng gói và lưu trữ
Sau khi kiểm tra cuối cùng, xưởng sẽ đóng gói sản phẩm.cuộn dây công nghiệpTheo yêu cầu của khách hàng, sản phẩm được dán nhãn, đặt thẻ giấy và đóng hộp, sau đó xếp lên pallet. Nhân viên kiểm tra chất lượng sẽ kiểm tra mẫu mã sản phẩm, số lượng, nhãn mác và ký hiệu trên thùng carton trước khi lưu kho.
Lô hàng bán hàng
Bộ phận bán hàng phối hợp với khách hàng để xác nhận ngày giao hàng cuối cùng và điền thông báo giao hàng vào hệ thống OA, đồng thời sắp xếp vận chuyển container với công ty vận tải. Nhân viên quản lý kho kiểm tra số đơn hàng, mẫu sản phẩm và số lượng hàng trên thông báo giao hàng và xử lý các thủ tục xuất kho. Đối với sản phẩm xuất khẩu, công ty vận tải sẽ vận chuyển đến cảng Ninh Ba để xếp lên container, còn vận chuyển đường biển do khách hàng đảm nhiệm. Đối với bán hàng nội địa, công ty sẽ sắp xếp logistics để giao sản phẩm đến địa điểm do khách hàng chỉ định.
Dịch vụ hậu mãi
Trong trường hợp khách hàng không hài lòng do số lượng, chất lượng hoặc vấn đề đóng gói của cuộn dây nối dài công nghiệp, khách hàng có thể khiếu nại bằng văn bản hoặc qua điện thoại, và các bộ phận liên quan sẽ tuân theo quy trình xử lý khiếu nại và trả hàng của khách hàng.
Quy trình xử lý khiếu nại của khách hàng:
Nhân viên bán hàng ghi nhận khiếu nại, sau đó được quản lý bán hàng xem xét và chuyển đến bộ phận lập kế hoạch để xác nhận. Bộ phận đảm bảo chất lượng phân tích nguyên nhân và đề xuất các biện pháp khắc phục. Bộ phận liên quan thực hiện các biện pháp khắc phục, kết quả được kiểm chứng và thông báo lại cho khách hàng.
Quy trình hoàn trả hàng của khách hàng:
Nếu số lượng hàng trả lại ≤0,3% tổng số hàng đã giao, nhân viên giao hàng sẽ trả lại sản phẩm và nhân viên bán hàng sẽ điền vào phiếu xử lý hàng trả lại, sau đó được quản lý bán hàng xác nhận và bộ phận kiểm soát chất lượng phân tích. Nếu số lượng hàng trả lại >0,3% tổng số hàng đã giao, hoặc do hủy đơn hàng dẫn đến tồn kho, thì sẽ điền vào phiếu phê duyệt hàng trả lại số lượng lớn và được tổng giám đốc phê duyệt.